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葛根粉振動篩
振動篩在葛根粉的生產(chǎn)工藝中起到了必不可少的作用，通過振動篩篩選可有效的提高葛根粉的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。康振機械經(jīng)多年的技術(shù)研發(fā)，終于制造出做工精良的葛根粉振動篩，采用新型專用動力源(振動電機/震動電機），三維動力更加突出，使振動篩應用范圍擴展至：不管干的、濕的、精細的、粗糙的、重的、輕的、0～400目都可以篩分，液體的、漿狀的、0～600目都可以過濾。振動篩配有清網(wǎng)裝置，堵網(wǎng)幾率降低，從而使篩分速度快、篩分精度高，篩分產(chǎn)量大大提高；而且振動篩/旋振篩針對行業(yè)有專 業(yè)獨特設計：如加緣式振動篩、閘門式振動篩、強力型振動篩、密封型振動篩等振動篩，同時有多種網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設計，讓顧客對華恒振動篩有更多的選擇。
葛根粉簡介
食品行業(yè)中的葛根粉，也稱葛粉，可以分為葛根淀粉和葛根全粉，兩者區(qū)別在于加工藝不同。葛根內(nèi)含12%的黃酮類化合物，如葛根素、大豆黃酮苷、花生素等營養(yǎng)成分，還有蛋白質(zhì)、氨基酸、糖、和人體必需的鐵、鈣、銅、硒等礦物質(zhì)，是老少皆宜的名貴滋補品，有“千年人參”之美譽。既有藥用價值，又有營養(yǎng)保健之功效。主要產(chǎn)于貴州、廣西、江蘇、江西、湖北、湖南等地。
葛根粉振動篩設備材質(zhì)為：304全不銹鋼材質(zhì) 層數(shù)可根據(jù)客戶要求定做
一、葛根粉振動篩的作用與原理：
葛根粉振動篩的動力源是振動電機，振動電機轉(zhuǎn)軸上下端安裝有重錘（不平衡重錘），通過振動電機的旋轉(zhuǎn)運動在不平衡重錘作用下轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三維運動即三次元運動，振動篩利用振動電機三維運動，通過振動篩的彈簧和振動體把三維運動傳遞給振動篩網(wǎng)面。通過改變振動電機上下重錘的相位角來實現(xiàn)物料在篩面上的運動軌跡，以此達到篩分、去雜、過濾的目的。
二、葛根粉振動篩的特點：
1、效率高、設計精巧耐用，任何粉類、粘液均可篩分。
2、換網(wǎng)容易、操作簡單、清洗方便。
3、網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚、可篩至400目或0.028mm。
4、雜質(zhì)、粗料自動排出，可以連續(xù)作業(yè)。
三、葛根粉振動篩結(jié)構(gòu)圖：
四、葛根粉振動篩工作特點：
1.篩分效率高，設計精巧耐用，任何粉類、液體類皆可適用。
2.獨特子母網(wǎng)式網(wǎng)架設計，有效縮短換網(wǎng)時間（3~5）分鐘和解決網(wǎng)目堵塞問題，清洗方便，操場作簡單。
3.密封性好，粉末不飛揚，液體不滲漏。
4.物料自動排出，可以連續(xù)作業(yè)。
5.采用直立式振動電機，無機械傳動，使激振振力傳遞過程無損耗，有效傳遞至篩面。
6.篩網(wǎng)高可以達到五層。
五、葛根粉振動篩規(guī)格表：
葛根全粉制作流程
原料挑選→清洗→去皮→切片→護色→漂洗→蒸煮→清洗→干燥→粉碎→過篩→成品。
（1）、原料選擇：選擇無損壞的新鮮葛根，用自來水清洗，除去表面附著的塵土雜物等。
（2）、切片：將去皮后的葛根用蔬菜切片機切成一定規(guī)格的片狀，切片的目的在于縮短干燥的時間，切片厚度、長、寬均為1 cm。切片過程要盡量在短時間內(nèi)完成，以控制切片過程中的酶促褐變的發(fā)生。
（3）、護色：葛根清洗去皮后用0.35%檸檬酸和0.30%焦亞硫酸鈉混合液護色1 小時
（4）、蒸煮：護色抑制非酶褐變，但葛根中存在氧化酶引起褐變依然存在，故需加熱滅酶，工藝條件蒸煮一段時間，蒸煮后葛根易保持色澤、全粉易于沖泡。蒸煮16min。
（5）、干燥：用烘干設備干燥，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。干燥時間可根據(jù)葛根片大小確定，要求水分在6% 以下。置于60 ℃鼓風恒溫干燥箱內(nèi)烘干。
（6）、粉碎、包裝：將干燥后的葛根片，用中藥粉碎機粉碎，使葛根粉的細度在80 目左右。
葛根淀粉有機械加工和傳統(tǒng)制作兩種做法：
一、機械加工
工藝流程： 葛根－水力輸送－清洗輸送－二級清洗－清洗去石提升－粉碎、分離（葛根專用型曲網(wǎng)擠壓型制粉機）－除砂－濃縮精制－真空脫水－氣流干燥－成品包裝。
1、清洗
主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機是要去除物料中的硬質(zhì)雜。對作為生產(chǎn)淀粉的原料進行清洗, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。
2、原料粉碎
（1）盡可能的使物料的細胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒。
（2）易于分離。并不希望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。
3、振動篩分工藝
振動篩分工藝是淀粉加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量.粉碎后的物料是細小的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒,將粉碎后的物料,以水為介質(zhì),使淀粉和纖維分離開來.
4、洗滌工藝
依靠淀粉旋流器來完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過濃縮旋流器，底流進入洗滌精制旋流器，后達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
5、淀粉脫水
采用脫水機。可實現(xiàn)自動給料、自動脫水、自動清洗。
6、淀粉干燥
氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃舆^程中進行干燥。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時間短等特點。
7、淀粉冷卻與過篩包裝
淀粉經(jīng)干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。
二、傳統(tǒng)制作
1、清洗塊根：選取表面光滑、無霉爛、無破損的葛根用水洗去泥土、沙子等雜質(zhì)，無需除去表皮。
2、粉碎磨漿：將洗凈的葛根塊送入碎解機中碎解。碎解時必須加水，葛根和水的比例以1:3為宜。碎解機的篩網(wǎng)孔徑選取2毫米規(guī)格即可,可以增高。
3、漿渣分離：選一個干凈的池子，用寬幅塑料布鋪墊，再將90－100目的鋼絲篩置于池內(nèi)。在篩內(nèi)鋪上紗布，把漿末盛于紗布上，注入清水，充分攪動，使淀粉隨水漏入池內(nèi)，反復加水，直至淀粉與粉渣分離干凈。有條件的也可用離心機分離，離心機轉(zhuǎn)速為每分鐘1000轉(zhuǎn)，離心10分鐘即得濕淀粉。
4、沉淀：將貫眾（中藥材）砸碎侵入水中，15分鐘然后將貫眾液倒入池內(nèi)，輕輕攪動，4-5小時后水粉分離，將淀粉漿沉淀48小時后舀干淀粉上面的水，取出淀粉塊。
5、干燥：淀粉塊曬干后即可包裝。由于在曬干過程中，淀粉會發(fā)生一定程度的氧化分解，故提倡烘干淀粉。烘干溫度為60℃左右為宜。
由上所述，振動篩在葛根粉的生產(chǎn)加工工藝中起到了重要的作用。
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